??? 本網訊（記者 李可欣）生產現(xiàn)場是企業(yè)直接創(chuàng)造效益的場所，是企業(yè)所有信息的原始發(fā)源地，如何及時收集信息，如何識別出信息背后隱藏的問題并及時加以解決是保證企業(yè)生產經營活動有序進行的重要環(huán)節(jié)。

??? 今年4月份以來，一汽富晟毯業(yè)公司加大了現(xiàn)場改善、降本增效的力度，通過對生產現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)這五個生產要素重新進行配置，進一步提高了生產效率和產品質量，從而企業(yè)自身的競爭實力顯著提升。

??? 一、班子重視，逐層深入

??? 上下聯(lián)動，領導班子的決策力變?yōu)閱T工的執(zhí)行力，才能推動工作可持續(xù)性地開展。一汽富晟毯業(yè)公司領導班子高度重視現(xiàn)場改善工作，一汽富晟毯業(yè)公司總經理王志仁認為：現(xiàn)場管理水平的高低直接關系到產品質量和生產效率，決定著企業(yè)在市場競爭中的綜合競爭實力。為此，一汽富晟毯業(yè)公司從四方面著手強化現(xiàn)場改善工作：一是重新規(guī)劃車間生產布局，減少不必要的走動；二是重新平衡各工作崗位工作量，做到人盡其才、物盡其用；三是制定科學的爬坡計劃，推進生產效率穩(wěn)步提升；四是加大對員工的培訓力度，進一步統(tǒng)一員工的思想，提高作業(yè)技能。通過以上四方面的有效落實，形成了“領導重視、員工響應、上下聯(lián)動”的良好氛圍。

???一汽富晟毯業(yè)公司總經理王志仁生產現(xiàn)場指導工作

??? ?一汽富晟毯業(yè)公司副總經理張建國向筆者介紹：公司領導采取與員工利用午餐時間進行座談等方式與員工開展經營形式的宣貫工作，讓員工實現(xiàn)了從最初思想意識上的抵觸到理解公司經營面臨的難處，再到積極參與公司改善活動的轉變。目前，一汽富晟毯業(yè)公司現(xiàn)場改善工作氛圍濃厚，員工參與現(xiàn)場改善的積極性與熱情度都很高。改善后的生產車間不但精減了作業(yè)人員而且生產布局更加緊湊、合理，達到了減員增效的預期目標。

??? 二、優(yōu)化生產線，布局更合理

??? 持續(xù)改善，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展永恒的主題，只有不斷地優(yōu)化降低運營成本，才能在市場競爭中立于不敗之地，對此一汽富晟毯業(yè)公司加強了對現(xiàn)有生產線的優(yōu)化，使得車間布局更加合理，生產效率得到有效提升。

??? 2015年6月，在富晟總公司相關職能部門的支持下一汽富晟毯業(yè)公司成立了由生產、設備工裝、產品研發(fā)三個部門組成的課題組對各車間生產線進行可行性分析，經過充分論證，決定對奧迪Q5、奧迪Q3、奧迪C7、馬自達M6四條轎車地毯生產線重新進行優(yōu)化、布局。

??? 以馬自達M6轎車地毯生產線為例，在改善前其布局比較分散，且設備布局為“一”字流。經過合理布局后現(xiàn)在變?yōu)椤癠”型線，達到了預期效果。首先是生產節(jié)拍由210秒變?yōu)?65秒，顯著提高了生產效率；其次是每班直接生產工人由10人變?yōu)?人，節(jié)約了人工成本；再次是減少生產工人的走動時間，杜絕了沒有附加值的作業(yè)；最后生產面積由原來的568平方米變?yōu)?04平方米，增加了有效面積的使用率。

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M6生產線改善

??? 諸如此類的改善案例還有很多，可見，一汽富晟毯業(yè)公司將現(xiàn)場改善工作落到了實處，也確實取得一定的成效，推動了企業(yè)降本增效與持續(xù)發(fā)展。

??? 三、加強模具管理，減小模具損壞度

??? 為了有效加強模具管理，進一步提升生產效率及設備使用率，一汽富晟毯業(yè)公司從三方面加強了模具管理。 一是建立模具狀態(tài)履歷表。 為有效管理模具，一汽富晟毯業(yè)公司從三個方面加強了模具管理，一是為每套模具、胎具建立了狀態(tài)履歷表，內容包括模具名稱、模具尺寸、模具類型、模具接收時間、存放有效時間，方便了模具的管理。二是減少損耗。以P504地毯發(fā)泡模具為例原來放置在閑置冷庫，冬季模具中的積水會一定程度造成模具損壞，現(xiàn)將其移至卡地車間，既減少了更換模具時間，又避免了意外損壞。三是優(yōu)化了模具管理部門。將模具管理職責，由原來的機動工裝部門轉至現(xiàn)在的研發(fā)中心，重新制定了模具檔案管理，在模具檔案中詳細記錄了模具存放區(qū)域及Layout標識同時對原有模具進行登記照冊，實現(xiàn)了從模具圖紙源頭到備件儲備狀態(tài)再到車間模具更換作業(yè)指導書的完整追溯。

??? 四、加強物料管理，促進物料有效整合

??? 一汽富晟毯業(yè)公司通過加強物料管理，對物料進行整合，提升了產品的質量。首先，在原材料檢驗方面，一汽富晟毯業(yè)公司重新編制了原材料檢驗指導書，增加了原材料入口檢驗員，對原材料進行批次監(jiān)控，并由檢驗員將樣品送至實驗室進行檢測，同時將檢測結果錄入供應商檔案，每月統(tǒng)計供應商績效評價，以此達到對供應商的監(jiān)控與管理。其次改善物料存儲方式，減少了物料占地面積。以馬自達M6轎車地毯生產線為例，該產品背附毛氈種類較多，分別放在現(xiàn)場12種工位器具中，占地面積較大。針對這種情況，一汽富晟毯業(yè)公司改制了10平方米“物料轉運車”，在每個車里存放12種各100套毛氈材料，可保證4個小時的生產使用，節(jié)省了約100平方米的占地面積。

??? 五、開展合理化建議，鼓勵員工參與改善

??? 合理化建議是企業(yè)開展現(xiàn)場改善的重要工具。一汽富晟毯業(yè)公司重視開展合理化建議建議活動，從四個環(huán)節(jié)推進此項活動：

??? 1、制定程序文件，確保此項活動正確有效運行。

??? 一汽富晟毯業(yè)公司制定了《持續(xù)改進提案管理程序》、《持續(xù)改進提案評分獎勵規(guī)則》、《金額節(jié)約表》、《提案表》等程序文件，形成了員工提案—審核評定——資金節(jié)省預算——有效實施——效果評定——提案獎勵——存檔七個程序，進一步強化員工持續(xù)改進的意識與能力。同時，一汽富晟毯業(yè)公司將合理化建議活動納入了部門績效考核，有力推動此項活動更加有效地開展。

??? 2、加強宣貫，營造開展全員參與《員工提案》活動的氛圍。

??? 員工只有真正理解了《員工提案》活動的重要意義，才能實現(xiàn)從要我提案到我要提案最后到我會提案的轉變，才能真正實現(xiàn)讓員工提案活動入腦入心。2015年8月一汽富晟毯業(yè)公司組織工會宣講員工提案活動，讓全體員工學習與熟知員工提案活動程序文件，加強了員工提合理化建議的意識。同時利用晨會組織車間、班組員工進行宣講，進一步普及員工提案活動的相關事項。一汽富晟毯業(yè)公司在員工食堂設置了一塊持續(xù)改進提案看板，宣傳員工提案的填寫規(guī)則及得分標準，提高了員工對員工提案的理解程度和參與的積極性。

??? 3、有效落實，取得了一定的成效。

??? 一汽富晟毯業(yè)公司自2015年8月末開始推行員工提案以來，涌現(xiàn)出許多優(yōu)秀的提案，起到了降本增效的作用。例如《德系車間奧迪產品發(fā)泡工位減員提案》，該提案將成型壓制設備進行挪移，與發(fā)泡設備的距離由原來的14米減少到5米，成型工位人員直接為發(fā)泡工位上件。在增加了原材料配送人員的基礎上，重新核定成型工位人員的工資，既減少了不必要的走動，又為公司節(jié)省了可觀的人工成本。

??? 4、實施獎勵，增強員工的積極性。

??? 一汽富晟毯業(yè)公司建立了持續(xù)改進提案評分獎勵規(guī)則，按照提案的經濟價值和作用大小，進行積分評價獎勵。并購置了蒸鍋、餐盤、羽毛球等獎品，進一步提升員工參與提案活動的積極性。

??一汽富晟毯業(yè)公司副總經理張建國與員工在食堂探討問題

????? 六、建立學習型組織，強化培訓,提高員工技能

??? 善于學習才能進步,進而跟上制造業(yè)發(fā)展的浪潮，縮小與外資企業(yè)管理差距。一汽富晟毯業(yè)公司采用外部學習與內部培訓相結合的方式，進一步提升了員工的技能。在富晟總公司生產部的支持下，一汽富晟毯業(yè)公司組織人員到兄弟單位天納克一汽富晟公司、一汽富晟李爾座椅公司、一汽富晟李爾電子公司參觀學習，并將學習所得落到實處，同時張建國副總經理給員工做了兩次分層審核培訓，質保部于豐部長給員工進行了8D、QRCI等質量工具運用培訓。目前相關質量工具已經在毯業(yè)公司卡車地毯車間落地生根。另一方面結合兄弟單位成功經驗，建立了適合本企業(yè)生產管理的“晨會制度”對小時產量實現(xiàn)了有效跟蹤，從多角度、多層次解決了生產中存在的問題。

??? 一汽富晟毯業(yè)公司利用晨會對員工進行了內部培訓。每天早8:30生產、研發(fā)、質量、物流四個部門準時開會，對上一日生產計劃完成情況進行總結與回顧，對早會提出的問題進行跟蹤，對較大的生產問題指定責任人落實解決，同時用8D工具方法分析問題，制定改善計劃，指導與培訓相關人員正確實施方案，保證問題得到有效解決。

??? 七、科學規(guī)劃未來，推動現(xiàn)場改善更上新臺階

??? 一汽富晟毯業(yè)公司現(xiàn)場改善活動取得了初步成效。未來一汽富晟毯業(yè)公司將進一步完善此項活動，推動企業(yè)更好向前發(fā)展。

??? 具體措施是：

??? 1、繼續(xù)加強現(xiàn)場改善，夯實目前生產表格的填寫和質量工具的應用，使生產、物流、質量及現(xiàn)場管理水平進一步提升，縮小與合資企業(yè)的差距。

??? 2、合理規(guī)劃車間現(xiàn)場及物流庫房，繼續(xù)優(yōu)化車間布局和物料流。

??? 3、不斷提高人員素質，適應新產品開發(fā)與新項目投產需求。

??? 4、有計劃更新現(xiàn)場生產設備，減少節(jié)拍時間，進一步提高生產效率同時改善生產現(xiàn)場6S。

??? 5、完善車間通風系統(tǒng)，改善員工作業(yè)環(huán)境。

??? 6、重新核定工時定額、材料消耗定額，不斷完善工藝文件最終形成標準化文件并將之推廣至佛山、成都、青島分廠。

??? 盡管與合資企業(yè)在管理水平、人員素質、梯隊建設等方面仍存在較大差距，但毯業(yè)公司員工所呈現(xiàn)的迎難而上，積極進取的精神會成為企業(yè)不斷發(fā)展的有力支持。

??? 有理由相信：在一汽富晟毯業(yè)公司總經理王志仁的帶領下，新的毯業(yè)人在不久的將來一定會繼續(xù)縮小與合資企業(yè)的管理差距，在同行業(yè)中處于領先地位，因為他們已經在路上。